近几年全球经济持续下行，企业成本压力渐增，外加疫情拖累，迫使企业内部集中式、单点式的工作团队越来越分散，在企业数字化转型的“刚需”下，网络化协同正在成为数字时代的办公常态。

实际上，绝大部分复杂的产品研发生产往往需要企业内部团队和外部专家团队协作完成，这就要求项目中的成员在任何时刻、任何地点，都能随时访问到最新的项目数据和同步处理。可见，网络化协同不仅是时代的选择，更是产品创新的选择。

例如波音公司787机型，即是通过协同研发系统，实现了分布在全球的几百家供应商在线完成论证、设计、虚拟验证等各项工作。通过同一套在线协同环境、同一款软件、同一套数据库打通产品产业链，实现了波音技术部的任务从总体集成延展到分布在全球的优秀人才协同网络，将飞机研发工程上升成为一项全球性事业。

波音的成功案例虽然验证了全球协同研发的可行性，但对于中小型制造业企业而言，由于资金有限，他们普遍不具备打通产业链的能力，以及建立统一研发环境的技术经验和维护能力。此外，数字化人才匮乏更是一项不可忽视的挑战。

橙色云作为我国工业互联网平台建设者，积极推动网络化协同和平台化设计应用的新模式、新业态，自主研发了云协同研发平台，推动数字化转型产业链上的项目需求与工程师、科研专家、企业等技术资源打通信息孤岛，借助大数据及AI算法实现需求与资源的智能匹配，达到纵向产业链的网络化协同。

橙色云协同研发平台以云端协同研发设计环境为载体，整合全球产学研用制造资源，以产品为组织形式，组织动态的研发生产，实现资源高效利用。“平台接单、按工分解、多地协同”，通过多主体协同形成多学科、多专业、多地域的研发模式，不仅能破解二三线中小企业招不到人、留不住人的困境，还能为企业极大节省管理和运营成本。

云协同研发解决方案覆盖产品全生命周期，橙色云平台化设计支撑了跨企业、跨部门、跨区域、跨学科的多主体依托平台开展设计，为“上云”的产品研发提供全生命周期的协同流程管理、协同文件管理、协同工具管理等建设管理服务。

橙色云协同研发平台不仅集成了常用的研发设计软件和产品模型库，同时搭载了通讯、视频、评审等协作功能，打造互联网设计新模式，实现轻量化设计、并行设计、敏捷设计、交互设计和基于模型的设计，变革传统研发设计方式，提升研发效率和质量。

目前，云协同研发平台能够支持分散在各地的项目组成员随时随地进行协同设计、视频会议、图纸预览、模型评审等工作，既省去了购买研发系统成本和升级维护成本，还能轻松实现企业研发上云，完成产品数字化、研发数字化等环节的全业务流程转型升级。

步入“十四五”，我国将加快数字化发展，打造数字经济新优势，以数字化转型整体驱动生产方式变革，以协同创新驱动效率变革，协同推进产业数字化转型，实现高质量发展，已成为国内企业的共识。

从设计到制造，从样机到推广，橙色云正在展现网络化协同和平台化设计的双力量，打破时间和空间上的约束，重构协作链条及流程，带动全产业链生产效率提升和价值增值，助力中小企业发展。