随着数字化转型的深入推进，工业领域正迎来前所未有的变革。在这一背景下，施耐德电气通过绿色智能制造创赢计划持续推动技术创新与场景应用的深度融合。自2020年启动以来，绿色智能制造创赢计划已连续举办四季，吸引了超650家专注高新科技领域的中小企业积极参与，借由加速营与成长营的双营机制，更是帮助近50家企业输出了覆盖25个工业场景的联合创新方案。这些方案在推动新型工业化发展，打造新质生产力方面，发挥了重要作用。

近日，由工业和信息化部国际经济技术合作中心与施耐德电气联合主办的第四季绿色智能制造创赢计划结营仪式在上海举行。经过8个多月的技术研发、场景探访与联合开发，加速营企业扎根真实场景，成长营企业持续迭代创新，施耐德电气与众多合作伙伴共同取得了令人瞩目的成果。

施耐德电气高级副总裁、战略与业务发展中国区负责人熊宜表示：“在诸多不确定中，创新驱动和生态共赢成为工业发展最确定的事。绿色智能制造创赢计划以独树一帜的‘前沿探索’和‘真实场景’成为业内开放式创新的标杆。施耐德电气将依托这一平台，联合产、学、研、用，构建创新生态圈，持续推动技术融合创新，发展新质生产力，为新型工业化注入源源不断的新动能。”

值得关注的是，在结营仪式现场，绿色智能制造技术融合创新专家委员会还重磅发布了技术融合创新的最新成果——《2024未来工业技术融合创新报告》（下称“报告”）。报告中前瞻性地提出：以IT、OT、CT、DT、ET（5T）技术深度融合，驱动未来工业新发展，构建未来工业新范式。报告同时聚焦石油化工、食品饮料、有色行业、动力电池、氢能储能、集成电路六个垂直领域，围绕产品生命周期、生产全过程、供应链管理三大维度对企业转型现状进行深入评估，最终锚定了27个技术融合创新场景并展开分析，为企业数字化和低碳双转型提供行之有效的参考。

数字技术融合创新，AI应用加速落地

数字化转型是全球工业发展的必然趋势，而创新技术的不断涌现，将为工业高端化、智能化、绿色化、融合化发展注入强劲动力。当前，AI技术正以前所未有的速度发展，深刻影响着各行各业。在施耐德电气第四季绿色智能制造创赢计划的结营仪式上，gongkong®注意到多个联创方案中应用了AI、数据分析等技术。

在加速营展示环节，6家入营企业分别带来在AI、数字孪生、网络安全等技术领域的全新探索，为工业零信任、水处理、垃圾焚烧、物流、供应链管理等五大场景提供了创新性的联合解决方案。经过激烈的角逐，维美德（中国）有限公司凭借“垃圾焚烧电厂燃烧参数优化”联创方案脱颖而出，荣获“第四季绿色智能制造创赢计划加速营金奖”。这一方案展示了如何利用先进技术优化垃圾焚烧过程，提高能源效率和环保性能。同时，施耐德电气与入围的6家企业签署了联创方案合作协议，未来将在数字孪生软件在物流项目中的应用、垃圾焚烧电厂燃烧参数优化、基于关键装置/设备的微隔离防护、基于多因素认证的增强身份治理、基于AIGC的供应链知识专家等领域展开深入合作，推动优质联创方案的规模化复制，为工业领域的数字化转型注入更多动力。

成长营展示环节中，施耐德电气携手4家成长营企业，基于场景需求与深度实践，围绕行车调度及库管专家、污水处理优化控制、工业变频设备MR检修协助系统等场景持续迭代优化联创方案，并发布3大行业套件，推进优质联创方案从1到小规模的复制。这些方案的发布将进一步推动行业数字化走深向实，为工业领域的创新发展提供有力支持。

其中，上海境腾信息科技有限公司凭借其“工业变频设备MR检修协助系统”联创方案，荣获了“第四季绿色智能制造创赢计划成长营金奖”。这一方案通过引入虚拟现实技术，为工业变频设备的检修提供了更加高效、便捷的解决方案。

“铁三角”模式，驱动场景规模化落地

技术融合与创新固然是企业转型升级的关键，这一点在当今快速发展的工业领域尤为显著。但工业场景复杂多变，只关注单一技术，往往难以满足实际场景中的具体需求。施耐德电气工业创新生态中国区负责人蔡婷婷表示：“越来越多工业场景需要多种技术的融合应用，比如垃圾焚烧发电项目中的视觉控制技术，就涉及了AI算法、数据分析等多种技术的融合。”

施耐德电气在推动技术融合创新时，注重从场景需求出发，而非单一技术角度。蔡婷婷强调，施耐德电气在选择创新场景方面，始终坚持三大原则：首先，必须紧密围绕客户需求和痛点，确保解决方案能够真正为客户创造价值；其次，注重新技术的融合应用，例如AI、区块链、5G等前沿技术；最后，需要有强大的内部团队支撑，确保联合创新项目的顺利实施。

工业领域，最终用户往往面临着各种复杂而具体的痛点。“施耐德电气并非简单地拿着研究成果就进行推广。而是由最终用户先提出自身痛点，围绕其具体需求，施耐德电气再进一步缩小范围，明确应用场景及解决方案。”施耐德电气副总裁、中国及东亚区市场部负责人古月表示，“唯有对痛点精确定位，才能确保我们所提供的解决方案能够真正满足用户的真实需求。因为在工业场景中，即使是再微小的痛点，也可能关联着复杂的情况。而这些场景往往具有特殊性，单一、通用的产品方案难以满足其实际生产需求。”

绿色智能制造创赢计划的“铁三角”模式，为解决这一问题奠定了基础。在此模式中，施耐德电气作为底座，提供通用产品、软件及套件，并联合合作伙伴从最终用户的实际需求出发，进行二次开发和组合；同时，配合最终用户不断试用、实践与磨合，根据其反馈和评估，推动解决方案的持续迭代及优化。古月进一步表示，联创方案“从1到N”绝不是简单的复制，而是一个需要不断精细打磨和逐步优化的过程。在深入聚焦到某一个具体的应用场景时，方案的迭代次数和深度也会相应增加。而每一次迭代还会伴随一定的变化，在此过程中，施耐德电气与合作伙伴和最终用户的紧密配合显得尤为关键。

多维赋能，共创共赢绿色制造未来

创新技术的不断成熟推动着数字化转型升级加速，但企业数字化转型仍存在诸多难题，尤其是中小企业在人力和资金等方面面临较大的挑战。借由绿色智能制造创赢计划，施耐德电气紧密联合产、学、研、用各方，为产业上下游伙伴构建了一个多方参与、合作共赢的创新平台。依托该平台，各方参与企业都能够充分发挥其专业优势，通过形成技术创新与落地的强大合力，有效提高整个产业的创新能力和竞争力，并拓宽行业发展空间，为更多企业带来创新资源与合作机会。

“施耐德电气不仅有技术优势，还有人员和区域覆盖优势。通过将这些优势与中小企业的创新活力和市场需求相结合，施耐德电气能够将这些企业以及‘铁三角’的创新成果推广到更广泛的人群，为更多面临共同痛点、难题的企业提供有益借鉴。”古月说道。施耐德电气主要从广度、深度、速度、产品和规划五大维度帮助中小企业扩展和成长。

第一是广度，施耐德电气能够看到、触达中小企业很难触达的地域及行业，在帮助企业实现技术突破、创新突破的同时，拓宽其市场广度。

第二是深度，施耐德电气在中压、低压以及工业自动化领域拥有深厚的技术积淀与实践经验，依托自身在北京的软件研发中心，以及在上海、西安、深圳的硬件研发中心，能够进一步赋能中小企业。

第三是速度，即快速敏捷的支持。施耐德电气正以做软件的方法论研发硬件及软硬结合产品，通过小分队的形式快速进行课题攻坚，旨在以敏捷创新和快速迭代，去影响并帮助中小型企业提升速度。

第四是产品。很多初创企业拥有优秀的理念和方法论，对最终用户也有较强的认知，但缺乏成熟的、经过几十年验证的产品。施耐德电气历史悠久，拥有完备且经过验证的软硬件产品方案，可有效助力中小企业打造合适的解决方案。

最后一点是规划。企业的转型与发展，都需要规划先行。施耐德电气能够将自身的知识、经验和方法论进行总结并传授，为大中小企业提供战略咨询服务，更好地助力其高质量发展。

施耐德电气绿色智能制造创赢计划携手合作伙伴和最终用户，通过打造具有行业竞争力的技术融合创新方案，实现了更多行业场景和区域覆盖，不仅为中小企业提供了一个展示能力和持续创新的平台，也为工业领域的数字化转型和可持续发展提供了有力支撑。围绕联合创新、技术融合和场景应用，施耐德电气正引领着工业领域向着更加开放、高效与韧性、可持续和以人为本的未来迈进。